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施工流程

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施工流程 

發布時間:2018/05/31

  施工放線→基礎混凝土內預埋螺栓→(鋼結構加工制作)門式剛架吊裝→吊車梁安裝→鋼梁安裝→屋架、屋面板及屋檐板安裝→墻面板安裝→鋼結構涂裝。
  一、施工放線
  (1)按照設計要求,根據圖紙要求,配合土建單位將標高、軸線核實核準。
  (2)施工前用經緯儀復核軸線,并用水準儀確定標高,并用墨線在不易損壞的固定物上作好記號,注明標高,并做好記錄。
  (3)在確定軸線和標高之后,即放好大樣之后,再放小樣,也就是確定每個鋼柱在基礎混凝土上的連接面邊線及縱橫十字軸線,即門式剛架的柱腳位置。
  (4)在定位剛架時,要盡量避免剛架柱腳與螺栓的碰撞,以避免剛架柱底面的變形,從面減少與基礎混凝土的接觸面,以及螺栓的彎曲變形,造成螺栓糾直之后給螺栓帶來的強度損耗。
  二、基礎混凝土內預埋螺栓
  (1)在基礎混凝土澆搗之前,再仔細核對螺栓的大小、長度、標高及位置,并固定好預埋螺栓。
  (2)在基礎混凝土澆搗之前,黃油及塑料薄膜包住預埋螺栓的絲口部分,以避免混凝土澆搗時對螺栓絲口的污染。
  (3)在澆搗混凝土之時,派有經驗的專人值班,做好混凝土澆搗時對預埋螺栓定位的影響。以避免預埋累栓的位移及標高的改變。
  (4)基礎混凝土澆搗之后,及時清理預埋螺栓桿及絲口上的殘留混凝土。
  三、鋼結構加工制作
  工藝過程:
  1.下料圖單
  ①此工序為材料檢驗部分,其內容包括對工程所選用的型號、規格的確認以及材料的質量檢查。
  ②質量檢測標準:應符合設計要求及國家現行標準的規定。
  ③檢驗方法:檢查鋼材質量證明書和復試報告,用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規格。
  2.放樣、號料
  ①放樣劃線時,應清楚標明裝配標記、螺孔標注、加強板的位置方向、傾斜標記及中心線、基準線和檢驗線,必要時制作樣板。
  ②注意預留制作,安裝時的焊接收縮余量;切割、刨邊和銑加工余量;安裝預留尺寸要求。
  ③劃線前,材料的彎曲和變形應予以矯正。
  ④放樣和樣板的允許偏差見下表:
  項目允許偏差
  平行線距離和分段尺寸 0.5mm  對角線差 1.0mm  寬度、長度 0.5mm  孔距 0.5mm  加工樣板角度 20'
  ⑤號料的允許偏差見下表:
  項目允許偏差
  外形尺寸 1.0 孔距 0.5
  ⑥質量檢驗方法:用鋼尺檢測。
  3.下料:
  鋼板下料采用數控多頭切割機下料,但下料前應將切割表面的鐵銹、污物清除干凈,以保持切割件的干凈和平整,切割后應清除溶渣和飛濺物,操作人員熟練掌握機械設備使用方法和操作規程調整設備最佳參數的最佳值。
  ①質量檢驗標準:
  切割的允許偏差值(mm)
  項目允許偏差
  零件寬度、長度 3.0  邊緣缺棱 1.0 型鋼端部垂直度 2.0
  ②鋼材剪切面或切割面應無裂紋、夾渣和分層。
  ③質量檢驗方法:目測或用放大鏡、鋼尺檢查。

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